沖壓件的制作離不開模具，而模具好壞不僅影響到沖壓件的質量，還會關系到其沖壓件生產成本的高低。正是因為如此，一定要好好挑選、使用、維護沖壓件模具，從而可以在保證沖壓件質量的同時為企業減少生產成本。
但沖壓件模具壽命低是出了名的，如何才能防止其失效，延長模具的使用壽命呢？當然還得從沖壓件模具失效的原因開始入手分析。****可以根據沖壓件模具的失效性質和使用時出現的問題，準確而科學的劃分其失效類型，從而有利于迅速而準確的找出失效的原因。
其次是準確的采取有針對性的解決對策，以便于防止沖壓件模具提早失效，提高其使用壽命壽命。在實際應用中沖壓件模具較為常見的失效形式就是磨損，大多是由于材料缺陷、設計失誤、值模工藝不良、事故或意外損傷等因素造成的。
但我們可以發現，沖壓件模具的磨損失效具有一定的規律，可以采取有效手段預防，而類似斷裂，變形和疲勞損等失效形式本身也不常見，就算出現了都可以通過更換損壞零件來解決。
如果沖壓件模具的使用壽命能得以保障或有所演唱的額話，就能減少不必要的維修和更換，除了可以大幅度減少沖壓件的生產成本外，勢必還可以節省不少的加工時間，大大縮短沖壓件的交貨周期，為企業創造更好的形象。
在各類機電產品中，沖壓件的品種和數量遠高于其他產品，而且隨著沖壓技術的迅速發展，沖壓的料厚、精度等都在不斷提高，所以有效的延長沖壓件模具的使用壽命將對整個行業都有巨大的意義。
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